色素炭黑塑料着色剂

　　在塑料加工的工艺中，塑料着色剂作为一种原辅料，从始至终都起着重要的作用。而且，有了塑料着色剂，我们才能有更光艳夺目的塑料制品。塑料着色剂中，黑色塑料，当然大多都是用性价比超高的炭黑，但是其它颜色的塑料都是用什么来着色的呢?汤阴复瑞高色素炭黑与您分享各种各样的塑料着色剂。

　　我们先看分类，用于塑料制品的着色剂较多，分类也有多种，按照形态分类，可以分为：粉状着色剂、糊状或者膏状着色剂、浓色母料、粒状着色剂、染料以及颜料等等。

　　粉状着色剂，是将着色剂研磨成细粉以后，不加处理，直接用于着色。这种着色剂成本较低，但是分散性较差，容易造成飞散污染和配料不准，通常用来制造薄膜、管材、零件一类制品以干混法挤出拉塑，适用于PE、PS、PP、ABS、PC等等。

　　糊状或者膏状着色剂，是将着色剂分散在增塑剂等挥发性有机液体中制成糊状或者膏状物，这种着色剂分散性良好，没有飞散污染，但是需要多次研磨，通常用来制作薄膜、建材、电线、人造革、片材、泡沫、零件板材等制品，以挤出、注射、压延、浇注方法生产，通常用于HPVC、SPVC、聚氨酯、环苯有机玻璃等等。

　　浓色母料，是将着色剂以高浓度分散在聚合物中，经过研磨，制成细粉之后再用于着色，分散性好，但是使用时仍有飞散污染。多用于PE、PP、PC树脂为原料，以挤出注射法生产的零件以及日用品。　

　　染料，可溶于水、油、有机溶剂，分子内一般都含有发色基团和助色基团，菊耦强烈的着色力，色泽鲜艳，色谱齐全，主要用于纺织印染。在塑料着色中应用倒是偏少。因为染料的耐热性、耐光性、耐溶剂性差、在塑料的加工温度下也容易分解。制品使用过程中也会出现渗出、迁移导致串色。使用与防止印染中的水溶性或者反应性染料不适用于塑料着色，仅油溶性、醇溶性染料可以考虑使用。如果耐热性要求不高时，可用蒽醌类、偶氨染料等等。染料着色的塑料有个大的有点便是使制品色彩鲜艳透明，使用少许即可。

　　颜料，不溶于水。它目前各种塑料的主要着色剂，它们呈微小颗粒分散于塑料。借遮盖作用而着色。根据其化学组成分为无机和有机颜料两大类，无机颜料耐热、耐光、耐溶剂性优良，原料易得，制造简便，价格低廉，但使塑料制品透度下降，色光不鲜望，相对密度也大。有机颜料特性介于无机颜料和有机染料之间，耐热、耐光和分散性均不及无机颜料，但是色彩鲜艳。

　　炭黑就是属于我们提到的无机颜料，除了炭黑之外，还包括各种金属的氧化物、硫化物、硫酸盐、铬酸盐、钼酸盐等盐类以及炭黑。不溶于普通溶剂和塑料，具有优良的光稳定性、遮盖性。在塑料加工温度范围，除铅盐、铬黄、镉橙以外，其他无机颜料都很稳定。

有机颜料包括偶氮颜料、酞菁颜料、杂环颜料、色淀颜料、荧光颜料等等。