乙炔炭黑的成型过程

       乙炔炭黑填充复合型导电塑料的成型过程，实质上仍然是其中的炭黑凝聚与再分散的动态过程。所以尽管选择了导电性合乎要求的乙炔炭黑，但往往会由于成型加工条件不当，得不到合乎导电性要求的制品。

       由于在熔料的剪切流动过程中，过高的剪切应力会致使乙炔炭黑的导电链的断开，从而使导电性下降。因此，通常情况下，在注射成型中，提高注射速率，增加注射压力，会使材料的导电性变差，而以较大的射口和喷嘴，较低的螺杆转速和背压，有利于改善导电性。同理，在挤出成型中，应避免使用带有混炼元件、屏障螺杆、高压缩比、熔体泵的挤出成型机。

乙炔炭黑

       塑料熔体在流道中作层流流动时，流道壁面处的剪切应力。尤其是模温较低的情况下，壁面处高的剪切应力同样会引起近壁处乙炔炭黑的导电链的断开，使制品表面层的导电性下降。所以，无论在挤出或注射成型中，提高模具温度，都可以降低制品表面电阻率。

       相反，有时成型前乙炔炭黑的导电性看起来尚不符合要求，但经过恰当的工艺调节，成型品却达到了质量标准要求。种种情况说明终成型加工条件的控制对乙炔炭黑填充复合型导电塑料制品的导电性有着至关重要的影响。